由于印染廢水濃度的提高速度快，不少企業(yè)的廢水處理設(shè)計工藝未達到要求，造成廢水排放達標困難或達標不穩(wěn)定，主要問題是現(xiàn)在的處理工藝遠比五年前的工藝復(fù)雜。

國內(nèi)企業(yè)對印染廢水以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從調(diào)查情況看，目前我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。

由于上述原因，印染廢水的厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的重視。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及單氮基因聚合物，都能通過厭氧分解，通常在中溫條件下（37℃），水力停留時間6小時，主要含甲基紅染料的污水顏色能完全去除。

有研究資料表明，厭氧處理絲綢印染廢水的COD去除率為74％~82％，脫色率分別為：黑色51％、紫紅色94％、玫瑰紅96％、茄紫30％、大紅55％。用UASB矛口管道厭氧消化器直接處理高濃度染料廢水的中長期運行結(jié)果表明，廢水中的色度和COD去除率分別穩(wěn)定在80％和90％以上。

為了探求高效、低耗、低投資的印染廢水處理新技術(shù)，近年來在厭氧法與好氧法的結(jié)合方面進行了大量的試驗研究，獲得了很大的成功。從調(diào)查了解到，這一工藝流程的提出主要是針對印染廢水中可生化性很差的一些高分子物質(zhì)，期望它們在厭氧段發(fā)生水解、酸化，變成較小的分子，從而改善廢水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件。

因此，厭氧、好氧系統(tǒng)中的厭氧段具有雙重的作用：一是對廢水進行預(yù)處理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有機物；二是對系統(tǒng)的剩余污泥進行消化。該方法已逐步得到廣泛認可和采用。

目前已有多家生產(chǎn)廠采用厭氧好氧生物炭流程，運轉(zhuǎn)時間最長的達5年以上，處理效果穩(wěn)定，而且從未外排污泥，也沒發(fā)現(xiàn)厭氧池內(nèi)污泥過度增長。

厭氧、好氧生物轉(zhuǎn)盤工藝是將厭氧生物轉(zhuǎn)盤與好氧生物轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來，用于印染廢水處理，也能取得理想效果。該工藝中厭氧、好氧各有污泥分離與回流裝置，整個系統(tǒng)的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉(zhuǎn)盤。

還可通過向轉(zhuǎn)盤投加絮凝劑進一步提高COD去除率和脫色率。該流程對COD、色度等的去除率均達到70％以上。適當投加微量絮凝劑，測得COD、色度的去除率可提高15％~20％。

內(nèi)容聲明：信息來源于網(wǎng)絡(luò)分享，僅供學(xué)習(xí)，版權(quán)歸文章來源方，并不代表本平臺贊同其觀點和對其真實性負責，若有問題請聯(lián)系刪除。