廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

焦爐煙氣脫硫脫硝工藝

2020/7/28 17:15:45

1.1 工藝流程


焦爐煙氣分別由地下機側(cè)和焦側(cè)煙道引出,經(jīng)旁路煙氣管道閥門和新增入口管道閥門切換并匯合后進入煙氣總管。同時高效的脫硫劑(顆粒粒徑為20~25 μm)通過SDS 干法脫酸噴射及均布裝置噴入總煙道并在煙道內(nèi)被加熱激活,其比表面積迅速增大,與焦爐煙氣充分接觸后發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),煙氣中的SO2 等酸性物質(zhì)被吸收凈化,經(jīng)吸收并干燥的含粉料煙氣進入布袋除塵器進行進一步脫硫反應(yīng)及煙塵凈化。脫硫除塵后的煙氣在SCR 脫硝反應(yīng)器內(nèi)進行脫硝凈化,煙氣中的NOx 與噴氨格柵噴出的NH3在靜態(tài)混合器內(nèi)充分混合,并在SCR 反應(yīng)器內(nèi)在中低溫催化劑的作用下與NH3 發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成N2和H2O,從而達到去除煙氣中NOx 的目的,凈煙氣由增壓風(fēng)機抽引,經(jīng)出口煙道至原焦爐煙囪排入大氣?;卦範t煙囪的煙氣溫度滿足焦爐熱備溫度要求,可保證事故狀態(tài)下焦爐煙囪熱拔力依然保持正常。




1.2 副產(chǎn)物綜合利用


SDS 干法脫硫的脫硫劑選用高效復(fù)合脫硫劑。由于SDS 工藝過噴量很小,因此與其他脫硫方法相比,該方案脫硫副產(chǎn)物很少。副產(chǎn)物中Na2SO4 所占比例很高,便于綜合利用。副產(chǎn)物為干態(tài)粉狀料,其中,Na2SO4 質(zhì)量約占總質(zhì)量的80%~90%,Na2CO3 質(zhì)量約占總質(zhì)量的10%~20%。焦爐脫硫副產(chǎn)物可作為礦山尾礦固化劑的生產(chǎn)原料以外,也可應(yīng)用在以下領(lǐng)域:摻入水泥中,使水化產(chǎn)物硫鋁酸鈣更快地生成,加快水泥的水化硬化速度;在玻璃工業(yè)用以代替純堿;在造紙工業(yè)中用于制造硫酸鹽紙漿時的蒸煮劑;在化學(xué)工業(yè)中用作制造硫化鈉、硅酸鈉和其他化工產(chǎn)品的原料;在紡織工業(yè)中用于調(diào)配維尼綸紡絲凝固劑;還可用于有色冶金、皮革等方面。該脫硝系統(tǒng)更新后的廢催化劑,由催化劑廠家回收。


來源:國際能源網(wǎng)




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