濕法脫硫過程中涉及到的學(xué)術(shù)術(shù)語匯總

1、脫硫效率

煙氣脫硫系統(tǒng)脫除SO2的能力，在數(shù)值上等于單位時間內(nèi)煙氣脫硫系統(tǒng)脫除得SO2量與進(jìn)入脫硫系統(tǒng)時煙氣中得SO2量之比。

2、鈣硫比

投入脫硫系統(tǒng)中鈣基吸收劑與脫硫系統(tǒng)脫除的SO2摩爾數(shù)之比，它同時表示脫硫系統(tǒng)在達(dá)到一定脫硫效率時所需要的脫硫吸收劑的過量程度。

3. 液氣比

單位體積煙氣流量在脫硫吸收塔中用于循環(huán)的堿性漿液的體積流量，它在數(shù)值上等于單位時間內(nèi)吸收劑漿液噴淋量和單位時間內(nèi)脫硫吸收塔入口的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)濕煙氣體積流量之比。

4. 吸收塔

濕法脫硫系統(tǒng)中最核心的設(shè)備和主反應(yīng)鋼制容器，煙氣中SO2的脫除反應(yīng)與石膏的生成均在此進(jìn)行。

5.FGD

“FLUE GASDESULFURIZATION”的簡稱，意即煙氣脫硫。

6.GGH

“GAS-GASHEATER”的簡稱，即氣－氣換熱器。其作用主要是提高脫硫后煙氣的溫度，通過提升溫度，增加脫硫后煙氣的浮力和擴(kuò)散能力，降低煙羽的可見度，減少煙囪中的液滴冷凝，避免脫硫塔下游煙道和煙囪發(fā)生腐蝕。

7.旁路煙道

主煙道的旁路擋板門至煙囪入口部分，所謂”旁路“，是相對于脫硫系統(tǒng)煙道而言。

8.原煙道

未經(jīng)脫硫處理的煙氣（原煙氣）所流經(jīng)的FGD系統(tǒng)煙道，其界限為脫硫系統(tǒng)中自主煙道取風(fēng)口至吸收塔入口。

9.凈煙道

經(jīng)過吸收塔脫硫處理之后的煙氣（凈煙氣）所流經(jīng)的FGD系統(tǒng)煙道，其界限為脫硫系統(tǒng)中自吸收塔出口至主煙道脫硫入風(fēng)口。

10.PLC

“ProgrammableLogicController”的簡稱，意即“可編程序邏輯控制器”。其作用是采用可編程序的存貯器，在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并通過數(shù)字量、模擬量的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。

11.DCS

“DistributedControl System ”的簡稱，意即“分散控制系統(tǒng)”，是脫硫島熱工自動化系統(tǒng)的中樞。運(yùn)行人員通過DCS系統(tǒng)采集現(xiàn)場儀表所提供的現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并通過DCS系統(tǒng)向就地各個設(shè)備發(fā)送指令，調(diào)整狀態(tài)，保持脫硫島的正常運(yùn)行。

12. 電機(jī)

高、低壓電機(jī)

即額定電壓為高壓或低壓等級的電動機(jī)。額定功率低于200kW的電動機(jī)屬于低壓電機(jī)，額定功率為200kW（含）以上的電動機(jī)屬于高壓電機(jī)（6kV、10kV）。

13.CEMS

“ContinuousEmission Monitoring System ”的簡稱，意即“煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)”。其作用是主要監(jiān)測燃煤、燃油釋放的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，為環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)測、排污收費(fèi)、污染物治理、改善大氣質(zhì)量以及實(shí)施污染物總量排放控制提供可靠的依據(jù)。

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