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廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

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    降低催化裂化煙氣SOx技術(shù)有哪些?


    已經(jīng)工業(yè)應(yīng)用的降低SOx技術(shù)主要有原料選擇、原料加氫脫硫、SOx轉(zhuǎn)移助劑和煙氣脫硫(見表3-1)。

                                                                表3-1  降低SOx技術(shù)

    技術(shù)名稱

    技術(shù)介紹

    特點(diǎn)

     

     

    原料選擇

     

     

      通過選取輕質(zhì)含硫少的原油作為原料,控制原料中的硫含量,以減少煙氣中硫化物的排放

    受原油性質(zhì)和二次加工裝置類型及能力影響,選擇余地較窄,在全球原油逐漸偏向重質(zhì)化的過程中,原料含硫量會(huì)越來越高,因此只有有條件的企業(yè)才可以考慮采取原料選擇的措施

    原料加氫脫硫

     

     

     

      通過加氫處理可脫除原料中的部分硫和氮,原料加氫不但增加了催化裂化原料油的氫含量,而且可以降低重金屬和殘?zhí)?/span>

    要使焦炭中硫含量降至0.5%以下,原料中含硫量則要在0.2%以下,原料加氫會(huì)使加工費(fèi)用較大幅度上升,但現(xiàn)階段面臨的問題是即使經(jīng)過原料加氫預(yù)處理、催化原料硫降低到一般程度也難以滿足新的催化煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,很多原料雖然經(jīng)過脫硫,但是由于環(huán)保要求的嚴(yán)格,催化煙氣仍需進(jìn)一步進(jìn)行脫硫

    SOx轉(zhuǎn)移助劑

      SOx轉(zhuǎn)移助劑摻和在FCC催化劑內(nèi),一起在反應(yīng)器和再生器內(nèi)循環(huán)。在再生器內(nèi),SOx轉(zhuǎn)移助劑和SO3發(fā)生反應(yīng)在轉(zhuǎn)移劑表面形成穩(wěn)定的金屬硫酸鹽。在提升管反應(yīng)器的還原氣氛中,硫酸鹽中的硫以H2S的形式釋放出來,與裂化反應(yīng)生成的H2S一起,作為硫黃回收裝置的原料,進(jìn)行硫的回收

     

    該方法是最便宜的方法,不需要新的投資。但該方法也存在著只脫硫不除塵的弊病,由于環(huán)保的要求,對(duì)煙氣中的含塵量也有要求,需增加煙氣除塵設(shè)施等

    煙氣脫硫

     通過將煙氣中的SOx吸收或中和,使煙氣中的SOx脫除,以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的要求

     

    該技術(shù)需要較多的投資和較高的操作費(fèi)用,但該技術(shù)是降低煙氣中SOx的最后一道防線,也是最穩(wěn)定的一個(gè)方法。煙氣洗滌脫硫的脫除效率最高,而且達(dá)到了同時(shí)除塵的目的,在國內(nèi)外普遍應(yīng)用


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